研發內容：

大型百萬千瓦機組白鶴灘推力頭的設計和制造難度很大，其配套鑄鋼件技術指標要求高，尺寸較大，設計制造難度高，鋼水精煉純凈度高，其制造技術長期為國外少數幾家大公司所擁有，這嚴重制約著我國水電事業的迅速發展。白鶴灘推力頭部件將進行以下幾方面技術的研究：

1、保證白鶴灘推力頭等順序凝固的工藝設計，通過工藝設計數值模擬，在鑄件厚大的位置設置冒口、冷鐵,從而實現順序凝固。同時，為了避免裂紋壁厚截面變化大的地方設防裂筋，以此提高產品質量、降低生產成本。

2、白鶴灘推力頭部件的澆注系統設計。優化鑄件造型過程中澆口杯、直澆道、橫澆道和內澆道的設計方案，降低鑄件產生夾渣、夾砂等缺陷的風險，提高產品內在質量。

3、無砂箱組芯造型。通過制作組芯芯盒、組芯造型便于造型現場操作，保證尺寸精度，降低生產成本。

4、熔煉工序鋼水冶煉過程中的化學成分優化。通過研究鑄件力學性能和化學成分之間的關系，并在符合產品國際、國家、行業或顧客標準的前提下，制定出更有利于提高產品力學性能、更為嚴格的企業內部標準，以此降低風險，確保產品性能100%符合顧客要求。

5、白鶴灘推力頭結構鑄件熱處理工藝技術。針對鑄件結構特點,確保熱處理過程質量，同時設計更為合理的正火、回火等熱處理工藝，確保鑄件力學性能、材料金相組織符合顧客要求。

取得的階段性成果：